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几种特殊的丝印油墨相关介绍

作者:bt365体育手机版 日期:2020-08-18 16:25

  一、操作环境:印刷和曝光环境的选择对精细线路的获得有直接的影响,应尽量减速少室和曝光区的灰尘及异物污染。要达到低于100um的高分辨率,环境的要求就至少是100000级以上的净化室。

  二、前处理:为保证板面清洁无污染、无油脂及氧化物等,根据污染程度对板面选择刷洗、磨刷或微蚀等处理方法。

  用水膜破裂试验可检查板面的清洁状况。板面处理后停留的时间越短越好,以防止板面被氧化或污染。

  三、稀释:油墨调好粘度后,加少量的稀释剂(最多不超过2%),可以改善在自动印刷上的印刷效果。注意:用前须充分搅拌10分钟,然后须静置15分钟以消除气泡。

  四、印刷:用77-120T/CM聚酯网,形成膜厚在8-10微米,刮胶的角度为10-15度。

  五、预烘干:温度和时间可根据特定的生产工艺来调整,一般为25-35分钟,85-90度。

  六、曝光:曝光前应确保菲林和曝光台面干净无尘,为减少生产产生的污染,可用粘尘轮清洁膜面;感光光谱区为:310-420nm,曝光能量为:150-200mj/cm2,光级数为:6-8级

  七、显影:1%碳酸钠喷淋,温度为30-40度,压力为15-25psi,显影时间为40-50秒。

  二、性能:1、作阻焊作用,在热风整平或波峰焊过程中保护镀金手指或镀金按键。

  2、在焊锡过程中保护以导电性油墨覆盖的按键及导电体。能防止有机聚全膜层在生产过程中有为收其它残留物而影响它的导电性。

  五、烘干:在140-150度烘干,时间在20-30分钟。烘烤不能太久,过烘刚会造成剥离困难。

  六、镀通孔的保护:可以在蚀刻和焊锡过程中保护镀通孔,为了保证孔内的蓝胶可以轻易完整的清除,可以10T/CM的聚脂丝网加上一层较厚的感光材料,并用柔软的刮刀。

  一、前处理:对铜面用800-1000目的磨刷进行处理,若严重污染则采用微蚀处理。

  二、调油:主剂与硬化剂按2:1的比例混合充分搅拌,使用时间不能超过72小时。

  四、印刷:用49-77T/cm聚酯网网印,肖氏硬度65-75度。刮胶角度为10-15度。51T网能在1OZ的线微米厚的膜。膜薄的能得到较好的挠性。

  六、曝光:400-600mj/cm2用5-7KW的金属卤素灯。室温控制在30度以下。曝光级数为7-9级。


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